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橡胶发泡时常见的质量问题及解决办法

2022-02-11 14:25:39

1、主要材料的选择


橡胶发泡bet9最新备用网址在制造过程中,通常需要根据产品的具体目标选择科学的橡胶主料。这些材料在选择天然橡胶制品时要柔软、强度适中、弹性好,同时也要选择一些能满足制品需要的人造橡胶。对于耐油发泡制品的生产,除了需要选择合理、科学的丁腈橡胶外,还要分析氯丁橡胶的比例和关系,甚至为了满足一些特殊产品的需要,也可以使用两种或多种形式的橡胶。


2、发泡剂的选择


发泡剂是发泡胶生产中Z重要的组成部分,其选择与工作效率和质量密切相关。一般来说,性能好的发泡制品必须选择科学合理的发泡剂,发泡剂的用量和方法要符合当前社会发展的要求。目前,发泡剂主要包括有机发泡剂和无机发泡剂。无机类发泡剂主要是指碳酸氢钠、碳酸氢铵、尿素等,这些发泡剂在应用中具有分解速度快、温度低等优点,从理论上讲,其发泡性能也比较好。由于该技术在应用中产生的气体主要是二氧化碳和氨气等,这些气体的存在使得橡胶结构存在较大的渗透系数,难以生产出闭孔泡沫橡胶,使得质量发泡橡胶,强度低,收缩率低,易变形,因此在工作中很容易分离使用,一般可用作有机发泡剂。

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目前大家常用的发泡剂主要有偶氮二甲酰胺、亚硝基、二苯磺酰肼醚等。这些材料在应用中分解温度约为200℃以上,并且在生产过程中需要加入其他助发泡剂,如尿素、氧化镁、氧化锌等,从而大大减少分解,产生由裂解产生的气体主要含有氮气、二氧化碳、氨气等,这些气体不仅无毒、无味,而且具有不污染环境、不变色的优点。用发泡剂制成的橡胶发泡制品具有较大的孔径和收缩率。使用发泡剂时,发泡剂包括硬脂酸、明矾等。加入后,发泡剂的分解温度可显着降低至130~150℃。


3、硫化体系的选择


硫化体系在发泡制品的研究中非常重要。硫化体系是否与发泡体系相匹配是使发泡制品具有良好性能的关键。橡胶能否成功发泡,Z重要的是橡胶的硫化过程和发泡剂的分解过程要基本同步,或者加硫时间略早于发泡时间。因此,选择固化系统调整发泡系统匹配,或选择发泡系统调整固化系统匹配。


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